পিভিসি চামড়া এবং পিইউ চামড়ার মধ্যে পার্থক্য

II. মূল রাসায়নিক গঠন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া: পার্থক্যের মূল
উভয়ের মধ্যে সবচেয়ে মৌলিক পার্থক্য হল তাদের রজন সিস্টেম, যা তাদের "জেনেটিক কোড" এর মতো পরবর্তী সমস্ত বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।
1. রাসায়নিক গঠন তুলনা
পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড):
প্রধান উপাদান: পলিভিনাইল ক্লোরাইড রজন পাউডার। এটি একটি মেরু, নিরাকার পলিমার যা সহজাতভাবে খুব শক্ত এবং ভঙ্গুর।
মূল সংযোজন:
প্লাস্টিকাইজার: এটি পিভিসি চামড়ার "প্রাণ"। এটিকে নমনীয় এবং প্রক্রিয়াজাত করার জন্য, প্রচুর পরিমাণে প্লাস্টিকাইজার (সাধারণত ওজন অনুসারে 30% থেকে 60%) যোগ করতে হবে। প্লাস্টিকাইজার হল ছোট অণু যা পিভিসি ম্যাক্রোমোলিকিউল শৃঙ্খলের মধ্যে এম্বেড করে, আন্তঃআণবিক বলকে দুর্বল করে এবং এর ফলে উপাদানের নমনীয়তা এবং প্লাস্টিসিটি বৃদ্ধি করে। সাধারণত ব্যবহৃত প্লাস্টিকাইজারের মধ্যে রয়েছে থ্যালেটস (যেমন DOP এবং DBP) এবং পরিবেশ বান্ধব প্লাস্টিকাইজার (যেমন DOTP এবং সাইট্রেট এস্টার)।
তাপ স্থিতিশীলকারী: পিভিসি তাপীয়ভাবে অস্থির এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রায় সহজেই পচে যায়, হাইড্রোজেন ক্লোরাইড (HCl) নিঃসরণ করে, যার ফলে উপাদান হলুদ হয়ে যায় এবং ক্ষয় হয়। পচন রোধ করার জন্য সীসা লবণ এবং ক্যালসিয়াম জিঙ্কের মতো স্থিতিশীলকারী প্রয়োজনীয়। অন্যান্য: এছাড়াও লুব্রিকেন্ট, ফিলার, রঙ্গক ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।

পিইউ (পলিউরেথেন):
প্রধান উপাদান: পলিউরেথেন রজন। এটি পলিআইসোসায়ানেট (যেমন MDI, TDI) এবং পলিওল (পলিয়েস্টার পলিওল বা পলিথার পলিওল) এর পলিমারাইজেশন বিক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। কাঁচামালের সূত্র এবং অনুপাত সামঞ্জস্য করে, চূড়ান্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্য, যেমন কঠোরতা, স্থিতিস্থাপকতা এবং পরিধান প্রতিরোধ, সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
মূল বৈশিষ্ট্য: PU রজন সহজাতভাবে নরম এবং স্থিতিস্থাপক হতে পারে, সাধারণত প্লাস্টিকাইজার যোগ করার প্রয়োজন হয় না বা ন্যূনতম পরিমাণে যোগ করার প্রয়োজন হয় না। এটি PU চামড়ার গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ এবং আরও স্থিতিশীল করে তোলে।
রাসায়নিক পার্থক্যের সরাসরি প্রভাব: প্লাস্টিকাইজারের উপর পিভিসির অত্যধিক নির্ভরতা এর অনেক ত্রুটির মূল কারণ (যেমন শক্ত অনুভূতি, ভঙ্গুরতা এবং পরিবেশগত উদ্বেগ)। অন্যদিকে, পিইউ রাসায়নিক সংশ্লেষণের মাধ্যমে কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্যগুলি সরবরাহ করার জন্য সরাসরি "প্রকৌশলী", ছোট অণু সংযোজনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। ফলস্বরূপ, এর কর্মক্ষমতা উন্নত এবং আরও স্থিতিশীল।

2. উৎপাদন প্রক্রিয়া তুলনা

উৎপাদন প্রক্রিয়া তার কর্মক্ষমতা অর্জনের মূল চাবিকাঠি। দুটি প্রক্রিয়া একই রকম হলেও, মূল নীতিগুলি ভিন্ন। পিভিসি চামড়া উৎপাদন প্রক্রিয়া (উদাহরণস্বরূপ আবরণ ব্যবহার করে):
উপকরণ: পিভিসি পাউডার, প্লাস্টিকাইজার, স্টেবিলাইজার, রঙ্গক ইত্যাদি একটি উচ্চ-গতির মিক্সারে মিশিয়ে একটি অভিন্ন পেস্ট তৈরি করা হয়।
আবরণ: পিভিসি পেস্টটি একটি স্প্যাটুলা ব্যবহার করে বেস ফ্যাব্রিকে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়।
জেলেশন/প্লাস্টিকাইজেশন: প্রলিপ্ত উপাদানটি উচ্চ-তাপমাত্রার ওভেনে প্রবেশ করে (সাধারণত 170-200°C)। উচ্চ তাপমাত্রায়, পিভিসি রজন কণাগুলি প্লাস্টিকাইজার শোষণ করে এবং গলে যায়, একটি অবিচ্ছিন্ন, অভিন্ন ফিল্ম স্তর তৈরি করে যা বেস ফ্যাব্রিকের সাথে দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ হয়। এই প্রক্রিয়াটিকে "জেলেশন" বা "প্লাস্টিকাইজেশন" বলা হয়।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা: ঠান্ডা হওয়ার পর, উপাদানটিকে একটি এমবসিং রোলারের মধ্য দিয়ে যেতে হয় যাতে বিভিন্ন চামড়ার টেক্সচার (যেমন লিচুর দানা এবং ভেড়ার চামড়ার দানা) প্রদান করা হয়। অবশেষে, সাধারণত পৃষ্ঠের ফিনিশ প্রয়োগ করা হয়, যেমন স্প্রে-অন PU ল্যাকার (অর্থাৎ, PVC/PU কম্পোজিট চামড়া) যাতে অনুভূতি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা যায়, অথবা মুদ্রণ এবং রঙ করা যায়। PU চামড়া উৎপাদন প্রক্রিয়া (উদাহরণস্বরূপ ভেজা এবং শুষ্ক প্রক্রিয়া ব্যবহার করে):
পিইউ চামড়ার উৎপাদন প্রক্রিয়া আরও জটিল এবং পরিশীলিত, এবং দুটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে:

শুকনো প্রক্রিয়াজাত পিইউ চামড়া:
পলিউরেথেন রজনকে ডিএমএফ (ডাইমিথাইলফর্মামাইড) এর মতো দ্রাবকে দ্রবীভূত করে স্লারি তৈরি করা হয়।
এরপর স্লারিটি একটি রিলিজ লাইনারে (একটি বিশেষ কাগজ যার একটি প্যাটার্নযুক্ত পৃষ্ঠ থাকে) প্রয়োগ করা হয়।
উত্তাপের ফলে দ্রাবক বাষ্পীভূত হয়, যার ফলে পলিউরেথেন শক্ত হয়ে একটি ফিল্মে পরিণত হয়, যা রিলিজ লাইনারের উপর একটি প্যাটার্ন তৈরি করে।
এরপর অন্য দিকটি বেস ফ্যাব্রিকে লেমিনেটেড করা হয়। পুরাতন হওয়ার পর, রিলিজ লাইনারটি খোসা ছাড়িয়ে নেওয়া হয়, যার ফলে একটি সূক্ষ্ম প্যাটার্ন সহ PU চামড়া তৈরি হয়।

ওয়েট-প্রসেসড পিইউ লেদার (মৌলিক):
পলিউরেথেন রজন স্লারি সরাসরি বেস ফ্যাব্রিকে প্রয়োগ করা হয়।
এরপর কাপড়টি পানিতে ডুবিয়ে রাখা হয় (DMF এবং পানি মিশ্রিত হয়)। পানি জমাট বাঁধার কাজ করে, স্লারি থেকে DMF বের করে, যার ফলে পলিউরেথেন রজন শক্ত হয়ে যায় এবং অবক্ষেপিত হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, পলিউরেথেন গ্যাসে ভরা একটি ছিদ্রযুক্ত মাইক্রোস্ফিয়ারের মতো কাঠামো তৈরি করে, যা ভেজা চামড়াকে চমৎকার আর্দ্রতা এবং শ্বাস-প্রশ্বাসের ক্ষমতা দেয় এবং একটি খুব নরম এবং মোটা অনুভূতি দেয়, যা আসল চামড়ার মতোই অসাধারণ।

ফলে ভেজা চামড়ার আধা-সমাপ্ত পণ্যটি সাধারণত সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য একটি শুকনো-স্তর প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।

প্রক্রিয়াগত পার্থক্যের প্রত্যক্ষ প্রভাব: পিভিসি চামড়া কেবল ভৌত গলিত ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে তৈরি হয়, যার ফলে একটি ঘন কাঠামো তৈরি হয়। পিইউ চামড়া, বিশেষ করে ভেজা-স্তরিত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, একটি ছিদ্রযুক্ত, আন্তঃসংযুক্ত স্পঞ্জ কাঠামো তৈরি করে। এটিই মূল প্রযুক্তিগত সুবিধা যা পিইউ চামড়াকে শ্বাস-প্রশ্বাস এবং অনুভূতির দিক থেকে পিভিসির চেয়ে অনেক উন্নত করে তোলে।